屈賢明：智能制造與工業強基

發布日期：2017-05-15 09:45:37 來源：江淮機電網編輯：whl

　　江淮機電網5月15日報道 2月16日下午，在安徽省裝備工業專題培訓暨發展座談會上，國家制造強國戰略咨詢委員會委員、中國工程院制造業研究室主任屈賢明
在《智能制造與工業強基》主題報告中指出，中國制造2025最主要的兩大抓手是智能制造和工業強基。政府也對此做出了相應的戰略計劃。對于安徽來說，這也是最主要的兩大重點。原文如下（節選）：

智能制造與工業強基

　　智能制造是《中國制造2025》的主攻方向

　　新一輪科技革命和產業變革的核心是智能制造

　　當今世界，新一輪科技革命和產業革命方興未艾，其根本動力在于信息技術指數級增長、數字化網絡化普及應用、人工智能技術戰略突破、大數據的爆發和集成創新興起。例如，隨著信息技術指數級增長和數字化網絡化廣泛而深入地應用，特別是數字化、網絡化、智能化技術與制造技術深刻的融合，一種全新的創新方法以集成式創新出現。

　　智能制造將使我國制造業發生革命性變化

　　以互聯網為代表的新一代信息技術將改變人類的生活方式，也將給傳統產業帶來革命性變化。傳統制造+互聯網將會走向數字化、網絡化、智能化制造，最終將走向智能制造。

　　智能制造將在三個方面對傳統制造業產生重大作用

　　第一是產品創新。把傳感技術以及軟件植入到產品當中，就可能使產品的性能和質量發生質的變化。比如智能的工程機械、智能玩具、智能家具、智能洗衣機、智能空調、智能冰箱、智能電飯煲等。當然這些產品從現在來看，它只是智能的一個初級階段，隨著人工智能技術的進一步發展，它的智能程度將進一步提高。

　　第二是制造技術創新。在制造過程當中，從它的設計到制造，都使得整個生產過程大大縮短。為什么運-20從國務院常務會議討論立項到現在僅用了五年的時間就成功了呢？就是利用了數字化網絡化的手段。個性化的生產將會成為趨勢。

　　第三是產業模式創新。在互聯網、物聯網、云計算、大數據等泛在信息的強力支持下，將大大促進規模定制生產方式的發展，深刻地改革傳統制造業的生產方式、生產模式和產業形態。例如，個性化批量定制生產將成為一種趨勢，電子商務的應用將日益廣泛。

　　企業如何推進智能制造

　　1、目標產品先進，市場前景好是推進智能制造的前提。用智能制造來智造什么產品？應該是：技術先進，最好是數字化智能化產品；市場前景好，產能不足，不會產生新的產品過剩。如果產品落后、市場前景不好，搞智能制造等于是招死。

　　2、推進精益生產，優化生產工藝是基礎。日本三菱電機強調，推行e工廠要做好基礎工作，即產品優質，推行精益生產，做好現場自動化技術改善，否則搞智能化只能放大底層存在的缺陷。

　　3、進行需求分析是必備的程序。需要解決的問題是節約人力、提高效率，提高產品質量，降低成本，快速反應市場，節能節材減排。針對不同的問題，智能制造的方案是不同的。

　　4、找準突破口是關鍵。從何處下手，從何處突破？許多工廠主要是從兩方面考慮問題的：抓關鍵環節、抓能較快取得成效的環節。先易后難，先抓能見效快的項目是許多企業選擇突破口的主要原則。許多企業家認為一年能收回成本的項目馬上干，兩年能收回成命的項目也要積極地干，三年以上收回成本的項目堅決不做。

　　5、由點-生產線-車間-工廠是合理的實施路徑。

　　6、人才培養是最主要的保證。發展智能制造必須要有一支龐大的人才隊伍。各個企業首先要對領導干部培訓，再要對技術骨干和管理骨干進行培訓，對實施數字化車間或工廠的企業，要進行全員培訓。

　　7、培育體系集成公司是推行智能制造的重要條件。一個地區要推行智能制造，需要形成一批系統集成商，通過四條途徑形成：用戶久病成醫，通過被企業發展智能制造成了集成商，如深圳雷柏。智造裝備提供商從制造商轉變為服務商，如東莞勁勝。從事自動化的研究所轉為集成商，如北京工業自動化研究所。設計院轉型為集成商，如機械工業第六時間研究。

　　關于安徽如何發展智能制造，兩點建議：一是抓好一批企業的試點及推廣；二是要大力發展本省有特點的智能制造裝備，比如機器人、各種專業智能制造裝備、傳感和識別裝備。

　　強化工業基礎是實施中國制造2025的基礎

　　為什么現在強調加強工業強基？

　　現在智能制造各個地方都非常重視，但是對工業強基的關注度顯得比較冷清。工業強基是《中國制造2025》最難解決的瓶頸問題。之所以要強調加強工業基礎，就是在工業基礎這方面我們欠賬太多。中國制造要由大變強，要變成一個優質制造，而不是一個劣質制造。

　　工業基礎主要包括核心基礎零部件/元器件、關鍵基礎材料、先進基礎工藝和產業技術基礎（簡稱“四基”），直接決定著產品的性能和質量，是工業整體素質和核心競爭力的根本表現，是制造強國建設的重要基礎和支撐條件。

　　蘇南和寧波發展“四基”的經驗

　　(1)按照全產業鏈，引進并組建高水平團隊，集中推進目標產品的研發和產業化。燃氣輪機高溫熱部件更被喻為工業制造‘’皇冠上的明珠“，均采用高溫合金定向凝固〔等軸、定向、單晶)精密鑄造或更先進的陶瓷基材料制造，該技術僅掌握在少數公司手中。江蘇永瀚公司獨具匠心地利用民企身份，花費2.2億元人民幣，按照全產業鏈對所有關鍵環節，總共引進16位歐洲知名企業的技術精英，從而使企業迅速掌握核心競爭力。公司已著手承擔難度較高的高溫合金葉片、輪盤等軍品預研任務，為空軍、海軍裝備的提升提供后備保障，并成為阿爾斯通、安薩爾多的葉片供應商。

　　(2)以低端產品高質量贏得下游用戶信任，逐步推進高端產品技術突破和市場占有率提升。工程機械領域液壓元器件等關鍵基礎產品的進口成本占制造成本的40%以上，是制約行業創新發展的癥結所在。江蘇恒立油缸公司堅持二十五年如一日深耕于液壓領域，跨越了鑄造工藝、研發設計、測試分析、品控管理等四大門檻。企業從油缸起步，立足于行業逐步發展，取得了用戶信任，成功打入卡特彼勒、日立建機、神鋼建機等歐美日系企業的全球供應鏈體系。現在恒立又將此經驗引向柱塞泵，控制閥等核心液壓基礎零部件的研制，歷經5年求索，解決了最為重要的高精密鑄件質量問題，產品性能達到并部分超過國際主流水平。

　　(3)整合國內科研院所的創新資源，大力推進科技成果工程化、產業化，走自主創新之路。波速公司成立之初從天津大學、四川大學等高校整合了壓電陶瓷領域國內最頂尖的研發人才，組建了一支前沿專家團隊，并專注于生產工藝的改進。掌握了堆疊式低溫共燒壓電陶瓷的核心工藝，和國際競爭對手相比，將燒結溫度降低50-70℃，并率先實現以純銀為內電極材料，節約了稀有貴金屬鈀金金，使成本降低70-90%，竟爭優勢特別明顯，已供貨特斯拉、寶馬、大眾等客戶。

　　(4)引進消化吸收國外一流技術，經過再創新實現產品突破和技術領先。國外廠家憑借技術優勢占據我國伺服系統80%以上的市場份額。寧波菲仕公司，通過與意大利公司合作，引進世界一流伺服技術，并定期派遣骨干人員赴歐洲端訓、交流，同時邀請意大利專家定期或長期到公司現場服務指導，對新行業新產品共同研發，使公司形成一支具有豐富經驗的研發團隊；實現國外先進技術的轉移、吸收和再創新；取得多項突破；已成為在運動控制和能量轉換等領域國內排名前列、部分產品世界領先的企業，為中科院4米直徑天文望遠鏡提供了全套驅動裝置〔竟爭對手是美國的科爾摩根〕。

　　強化工業強基的路徑

　　總結20年來我國”四基“發展的經驗教訓，結合近幾年來發展環境的變化，在推進”四基“發展的路徑上要不斷創新，改變國家計劃項目碎片化、投資分散化、成果難以產業化的狀況，現提出四條推進”四基“發展的路徑。

　　路徑一：“鏈式”推進(或稱“一條龍”推進)

　　選擇一個核心零部件/元器件，以該產品為龍頭，集中開展產品設計、專用關鍵材料開發、先進工藝開發、試驗檢測平臺建設、應用示范和推廣，形成“鏈式”推進的解決方案。也可選擇關鍵基礎材料、先進基礎工藝為龍頭，進行鏈式推進。

　　路徑二：“一攬子”推進

　　選定一個重要產業(行業)，圍繞該行業存在的“四基”問題，集中各方面的優勢力量，對核心基礎零部件/元器件、關鍵基礎材料、先進基礎工藝研究開發和產業化、研發和試驗平臺建設做出全面安排，提供“一攬子”解決方案。目前先選擇軌道交通裝備產業進行。

　　路徑三：以培養一大批“專精特”巨人企業，甚至是“隱形世界冠軍”為主要抓手

　　應著力培養一大批競爭力強、高成長性的“專精特”企業。這些企業專注于產品細分市場上的某一產品，滿足專門的客戶群；具有很強的創新活力和研發能力，掌握核心技術；采用獨特的工藝、技術、配方或特殊原料進行生產，使產品擁有區別于其它同類產品的特性，以“專精特”構筑企業的競爭優勢。其中的佼佼者，需著力打造成處于世界領先地位的“隱形世界冠軍”。

　　路徑四：建設平臺，形成持續誠信能力。

　　建立一批創新平臺、基礎數據中心、公共服務平臺，培育創新團隊，形成可持續發展能力。

　　安徽應該重視發展基礎零件、基礎材料和基礎工藝，著九培養一批“專精特”小巨人企業并使之成為世界隱形冠軍；例如密封件、耐磨材料、軸承、鑄鍛件。

　　文/國家制造強國戰略咨詢委員會委員、中國工程院制造業研究室主任屈賢明

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